أولاً ، الشعيرات الدموية
سماكة جدار الشعيرات الدموية موحدة ، والعيوب السطحية الداخلية والخارجية قليلة. تم تجهيز آلات ومعدات تجليخ السطح الخارجي وتنظيف عيوب الخيط الداخلي.
ثانيًا ، المراجعة
بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد ، فإن إنتاج وتصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد قد حسّن عملية إعادة فحص التخليل للأنابيب الشعرية المدرفلة على الساخن. المفتاح هو التأكد من أن السطح الخارجي للأنابيب الشعرية خالٍ من العيوب مثل التمدد والشقوق ، وإزالة الأنابيب الشعرية التي بها عيوب مثل التمدد ، ورسم الخط الخطير نسبيًا ، والسطح.
الثالث هو أدوات خاصة
بشكل عام ، تم تحديد نعومة سطح الأدوات الخاصة المستخدمة بشكل شائع في إنتاج وتصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة المسحوبة على البارد أعلاه Ra 0 .4 ، دقة المواصفات محددة فوق H3 ، والقوة محددة فوق HRC70. بالإضافة إلى ذلك ، يشترط عدم السماح بالتصاق الفولاذ على الجزء العلوي أو غلاف القالب أثناء عملية الرسم بأكملها.
الرابع هو التبريد
التسقية هي عملية حاسمة للغاية في إنتاج وتصنيع جميع الأنابيب المسحوبة على البارد. تضر جودة التبريد بخصائص الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وإزالة رماد الزنك. يجب أن تكون الأنبوب الفولاذي غير الملحوم المسحوب على البارد مجهزًا بآلات ومعدات فرن التبريد بالأكسدة الهوائية.
أخيرًا التخليل
في عملية تخليل حمض الهيدروكلوريك بأكملها ، من السهل إنتاج الأنبوب الفولاذي غير الملحوم المسحوب على البارد في إنتاج خبث أسود يسيطر عليه Fe2O3 و Fe3O4 ، مما يتسبب في ظهور بقع سوداء على السطح في عملية الإنتاج اللاحقة. يتم إذابة Fe2O3 و Fe3O4 في حمض الكبريتيك. لتجنب تكوين البقع السوداء بشكل أفضل ، تتم إضافة 5-20 جم / لتر من الصوديوم إلى خزان الحمض.
